熱老化

　　工作溫度越高，變壓器絕緣材料化學反應越快，機械強度和電氣強度損失越快，相對老化率越高，使用壽命越短。依據研究結果，油浸式電力變壓器繞組熱門溫度在80℃~140℃之間，繞組溫度添加6℃時，變壓器相對老化速率添加1.5倍，因而過熱是縮短大型電力變壓器壽命的主要因素之一。

　　電老化

　　一般認為，部分放電是變壓器絕緣老化的比較主要原因。近年來，盡管變壓器制作工藝水平有了很大進步，但仍無法防止變壓器油等絕緣材料存在氣隙或氣泡。氣體的介電常數比變壓器油和其他絕緣材料的介電常數小，介電常數越小，電場強度越大，氣隙和氣泡處的場強越強，而氣體的擊穿場強比變壓器油和絕緣材料的擊穿場強低，容易先在氣泡中放電部分放電變壓器油中存在微量水分和雜質，在電場效果下易產生部分放電。另外，由于變壓器規劃不合理，某些部位的場強高于其他方位，變壓器內部連接會導致部分放電。

　　含水量

　　在變壓器的制作進程中，廠家嚴格控制產品的水分，一般的變壓器都要通過煤油氣相干燥，真空噴油，熱油循環等除水進程，但還是會有一定量的水分。變壓器中的水分主要積聚在絕緣紙板和絕緣油中，會使變壓器油和絕緣紙板的電性能變差，電強度降低，擊穿強度隨水分含量的添加而急劇下降在運行后期，特別是掛蓋檢修時，難免會侵入部分水分，變壓器油通過熱老化后也會分解水分。濕氣還會與絕緣材料產生反應，加快絕緣材料的老化。結果表明，濕度為2%的絕緣紙老化率是濕度為0的11倍。

　　變壓器油老化

　　變壓器油在電、熱、氧的效果下會逐漸老化。通過變壓器油老化后，變壓器油的氣體吸收和聚合程度增強，導致油中氣體和運動粘度的添加，氣體的添加將導致油絕緣擊穿電壓的降低，運行粘度的添加會影響變壓器的循環對流和傳熱能力，不能適應變壓器的運行條件，形成惡性循環，嚴重影響變壓器的運行壽命，乃至造成設備事故。