1、溫度影響

　　變電所所在地四季溫差較大，夏日氣溫高可達40℃以上，而冬天的氣溫又可降到-25℃以下，因而器身金屬的膨脹及縮短變形較大，尤其在冬天，晝夜溫差極大，夜間氣溫極低，變壓器各銜接處密封圈墊彈性下降，體積縮短，從而導致滲漏油。這種狀況與本來運行時不漏的變壓器，停電后因為溫度下降反而產生滲漏的道理是一樣的。

　　2、規劃結構的影響

　　因為變壓器本體油箱與散熱器為兩個相對獨立體系。散熱器與油箱上的密封法蘭配合，經過橫向連管等銜接件聯接固定在本體油箱之上，二者之間的進出油管道經過變壓器專用蝶閥相連通。因為散熱器自身及內部變壓器油的總重達數千千克，銜接法蘭、蝶閥承受很大的分量，且不同部位的所受到的力不嚴厲一致，這種狀況很有可能使本體油箱法蘭與散熱器法蘭不平行，形成各處密封墊受力不均勻，使兩法蘭空隙小的地方緊縮量較大，空隙大的地方緊縮量較小，不易做到做到均勻緊縮，隨著密封材質的老化蛻變，容易滲漏。

　　3、振蕩頻率的影響

　　因為本體與冷卻器分為兩個相對獨立的部分，因而其機械振蕩（變壓器內部硅鋼片磁致伸縮引起的鐵芯振蕩，硅鋼片接縫處和疊片間的漏磁引起的振蕩，繞組負荷電流漏磁引起的繞組和油箱壁的振蕩）頻率不一致，而使其銜接部分的振蕩頻率產生不規則改變，導致變壓器在經過了長時間的運行后，銜接法蘭的螺絲松動，產導致滲漏油。

　　4、密封結構及密封件問題

　　因為變壓器上運用密封件隨著運用時間的增加會出現老化蛻變的問題，極易變硬、決裂，同時，因為部分管路的密封選用平面法蘭對接，形成安裝過程中的密封圈緊縮量過大，導致整體密封不良，管路松動。密封問題形成滲漏油的首要原因有以下幾種：

　　A、有密封槽或有限位圓鋼（方鋼）結構；

　　B、平板對接無限位結構；

　　相對而言，如果密封面選用第1種方法，并且選用適宜的、合格的密封件，不僅有利于現場的安裝及檢修，并且也容易控制密封件的緊縮量。其滲漏油的可能性就會減小，密封件的運用年限也會延伸。若選用制造工藝粗糙的無限位密封結構，在焊接和安裝過程中又沒有仔細清理焊渣，或隨意用金屬物敲擊密封面，導致密封面凸凹不平，產生幅向溝痕，則更易引起滲漏。